WPC ફ્લોર 1802

WPC-વૂડ પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ, તેના નામ પ્રમાણે, લાકડા અને પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત સામગ્રી છે.શરૂઆતમાં, ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ઇન્ડોર અને આઉટડોર પ્રોફાઇલ્સ માટે કરવામાં આવતો હતો, મુખ્યત્વે સુશોભન માટે.બાદમાં, તે આંતરિક ફ્લોર પર લાગુ કરવામાં આવ્યું હતું.જો કે, ઈન્ટિરિયર (WPC ફ્લોરિંગ) માટે બજારમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી મુખ્ય સામગ્રીમાંથી 99% PVC + કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રોડક્ટ્સ (PVC ફોમ પ્રોડક્ટ્સ) છે, તેથી તેને WPC પ્રોડક્ટ્સ કહી શકાય નહીં.વાસ્તવિક WPC ઉત્પાદનોના ભૌતિક ગુણધર્મો સામાન્ય પીવીસી ફોમ ઉત્પાદનો કરતાં વધુ સારા છે, પરંતુ પ્રક્રિયા તકનીક મુશ્કેલ છે, તેથી બજાર સામાન્ય રીતે પીવીસી ફોમ ઉત્પાદનો છે.

WPC ફ્લોર PVC વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તર, પ્રિન્ટિંગ સ્તર, અર્ધ-કઠોર PVC મધ્યવર્તી સ્તર, WPC કોર સ્તર અને બેક સ્ટિકિંગ સ્તરથી બનેલું છે.

WPC કોર પર ચર્ચા

WPC ફ્લોરના સૌથી મહત્વપૂર્ણ મુખ્ય ભાગ તરીકે, તેનું ઉત્પાદન આ પ્રકારના ફ્લોરની જીવનરેખા અને ભવિષ્યને નિયંત્રિત કરે છે.ઉત્પાદકો માટે સૌથી મોટી મુશ્કેલી એ ઘનતાની એકરૂપતા અને ગરમી પછી પરિમાણીય સ્થિરતા છે.હાલમાં, સબસ્ટ્રેટની ગુણવત્તા બજારમાં મળી શકે છે તે અસમાન છે, અને સૌથી સામાન્ય પરીક્ષણ અમે સામાન્ય રીતે કરી શકીએ છીએ તે છે ગરમ કરીને સબસ્ટ્રેટની સ્થિરતાનું પરીક્ષણ કરવું.આંતરરાષ્ટ્રીય બહુરાષ્ટ્રીય સાહસોની પરીક્ષણ જરૂરિયાતો સામાન્ય રીતે 80 ℃ હોય છે અને પરીક્ષણ સમય 4 કલાક હોય છે.માપેલા પ્રોજેક્ટ ધોરણો છે: વિરૂપતા ≤ 2mm, રેખાંશ સંકોચન ≤ 2%, ત્રાંસી સંકોચન ≤ 0.3%.જો કે, ડબલ્યુપીસી કોર પ્રોડક્શન માટે પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનો અને ખર્ચ નિયંત્રણ બંને હાંસલ કરવા માટે અત્યંત મુશ્કેલ છે, તેથી મોટા ભાગના સાહસો સ્થિરતા હાંસલ કરવા માટે માત્ર ઉત્પાદનની ઘનતામાં સુધારો કરી શકે છે.આદર્શ કોર ઘનતા 0.85-0.92 ની રેન્જમાં છે, પરંતુ ઘણા સાહસો ઘનતા વધારીને 1.0-1.1 કરે છે, જેના પરિણામે તૈયાર ઉત્પાદનોની કિંમત વધારે છે.કેટલાક સાહસો ઉત્પાદનની સ્થિરતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના બિન-અનુરૂપ કોરનું ઉત્પાદન કરે છે.